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NOS SAVOIR-FAIRE EN RÉNOVATION DE MOTEUR
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Diagnostic précis
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Solution technique sur mesure
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Planification et coordination
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Tests et validation post-rénovation
GESTION DE PROJET
Nous assurons chaque étape de votre projet : un diagnostic précis, des solutions adaptées et un suivi complet pour une rénovation moteur optimale.
DIAGNOSTIC PRÉCIS
Nous identifions avec soin l'origine des pannes et l'état d’usure de chaque composant de votre moteur pour cibler les réparations essentielles.
SOLUTIONS TECHNIQUES
Vous recevez une proposition technique optimisée, incluant le choix de pièces et les procédés de réparation les plus appropriés pour restaurer les performances.
Planification COORDINATION
Pour chaque rénovation, nous planifions et coordonnons toutes les étapes, du démontage aux finitions, en intégrant les expertises externes nécessaires. Vous profitez ainsi d’un service complet et optimisé, où chaque phase est suivie pour assurer qualité et respect des délais.
TESTS ET VALIDATION
Nous procédons à des tests complets pour garantir que votre moteur rénové répond à toutes vos exigences techniques. Cette étape assure que chaque moteur est prêt pour une performance fiable et durable dès sa remise en service.
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SAVOIR-FAIRE SPÉCIFIQUES
MOTEUR COMPLET
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Démontage, remontage et tests mécaniques : Un démontage minutieux, suivi de tests mécaniques détaillés, assure que chaque composant est en bon état avant le remontage final.
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Remplacement des pièces défectueuses : Identification et remplacement des éléments usés ou endommagés, pour garantir un moteur performant et fiable.
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Contrôle de la pompe à injection : Vérification complète de la pompe à injection, essentielle pour une combustion optimale et une performance moteur équilibrée.
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Échange standard : Propose un échange standard pour turbo, débitmètre, électrovanne, injecteurs et autres composants critiques, afin de garantir des performances conformes aux spécifications d'origine.
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Vente de moteurs et pièces neufs : Nous proposons des moteurs neufs (avec ou sans système d’injection et turbo), ainsi qu’un vaste choix de pièces neuves, incluant injecteurs, turbos, électrovannes, et systèmes EGR pour répondre à toutes vos exigences de qualité et de fiabilité.
CULASSE
VILEBREQUIN
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Mise sous pression : Assurez l’étanchéité optimale de la culasse grâce à un test de pression rigoureux, permettant de détecter et prévenir les éventuelles fuites.
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Démontage et contrôle : Un démontage précis de la culasse, suivi d’une inspection complète pour repérer les signes d’usure ou de défauts, permettant un diagnostic fiable et ciblé.
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Remplacement des guides et des sièges : Préservez la performance du moteur en remplaçant les guides et sièges usés, essentiels pour maintenir une bonne compression et prolonger la durée de vie de la culasse.
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Rectification des sièges : Restauration des sièges de soupapes pour assurer un contact parfait et une combustion optimale, augmentant ainsi l’efficacité du moteur.
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Rectification des soupapes : Redonnez aux soupapes une surface uniforme et lisse, essentielle pour un fonctionnement sans faille et pour éviter les fuites de compression.
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Rodage des soupapes : Un rodage précis pour garantir un contact étanche entre les sièges et les soupapes, contribuant à une combustion efficace et à une meilleure performance moteur.
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Rectification de la face : Restauration de la planéité de la culasse pour une étanchéité parfaite avec le bloc moteur, prévenant ainsi toute fuite de compression.
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Réglage des soupapes : Ajustement précis des soupapes pour un fonctionnement harmonieux, essentiel pour maximiser la performance et la durabilité du moteur.
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Soudure de la culasse fissurée : Réparation des fissures par soudure spécialisée, renforçant la culasse et prolongeant sa durée de vie.
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Contrôle dimensionnel des vilebrequins et bielles : Vérification minutieuse des dimensions du vilebrequin et des bielles pour s’assurer de leur conformité aux spécifications et garantir un fonctionnement sans à-coups.
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Contrôle magnétique de vilebrequin : Inspection magnétique pour détecter les fissures invisibles à l’œil nu, prévenant ainsi les faiblesses structurelles et prolongeant la durabilité du vilebrequin.
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Redressage éventuel de vilebrequin : Correction de tout désalignement éventuel pour retrouver un équilibre parfait, essentiel pour éviter les vibrations et prolonger la durée de vie du moteur.
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Rectification des manetons, des tourillons et du latéral: Usinage de précision des surfaces de contact pour garantir une lubrification optimale et réduire l’usure, assurant ainsi un fonctionnement fluide et fiable.
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Buselurage des pieds de bielles et équerrage des bielles : Remplacement et alignement des douilles de pieds de bielles pour une connexion optimale avec le vilebrequin, assurant un mouvement fluide et durable.
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Fourniture de pièces moteurs de qualité origine constructeur : Approvisionnement en pièces essentielles, telles que les coussinets de bielles, les coussinets de paliers, et les demi-lunes de latéral, garantissant des remplacements fiables et conformes aux standards d’origine.
BLOC MOTEUR
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Alésage des cylindres : Usinage précis de chaque cylindre pour garantir une dimension idéale, assurant ainsi une compression optimale et des performances améliorées pour l’ensemble du moteur.
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Hônage des cylindres : Finition intérieure des cylindres pour une surface lisse et régulière, favorisant une meilleure étanchéité des segments de piston et prolongeant la durée de vie du moteur.
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Mise en ligne du bloc : Réalignement du bloc pour garantir une parfaite symétrie des alésages, essentielle pour une répartition uniforme des charges et un fonctionnement sans vibrations excessives.
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Rectification de la face du bloc : Usinage de la surface du bloc pour assurer une étanchéité parfaite entre le bloc et la culasse, réduisant ainsi les risques de fuites et optimisant la performance globale du moteur.
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Placement des chemises : Installation de chemises neuves dans les cylindres pour renforcer la durabilité et assurer une usure homogène, particulièrement utile pour les moteurs soumis à des conditions exigeantes.
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Travaux plus spécifiques, selon la demande, sur le bloc moteur : En fonction de vos besoins, nous réalisons des interventions personnalisées sur le bloc moteur pour répondre aux contraintes techniques particulières de chaque projet.
COMPÉTENCES ANNEXES
Dans le cadre de nos services de rénovation moteur, nos compétences vont bien au-delà de la rénovation standard. Nos métiers annexes, comme ceux de notre bureau d’ingénierie et de notre atelier d'usinage, nous permettent d’apporter des solutions optimisées à chaque étape de vos projets.
Notre bureau d’Ingénierie, composé d'experts en mécanique, intervient selon les besoins pour optimiser la conception et la fabricabilité des pièces moteur.
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Rétro-ingénierie et remodélisation 3D : Nous reproduisons fidèlement les pièces existantes ou redessinons celles qui sont obsolètes, difficiles à obtenir ou à améliorer.
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Optimisation et Anticipation Technique : Nous optimisons les conceptions pour améliorer la résistance et la performance, tout en analysant la fabricabilité et les matériaux pour prévenir d’éventuels défis techniques, garantissant ainsi un processus de production fluide.
Ce service complémentaire assure que chaque pièce, de la conception à la production, est optimisée pour un fonctionnement fiable et durable.
Notre atelier d’Usinage, doté de machines de précision et d'un savoir-faire en matériaux variés (acier, aluminium, bronze, etc.), complète parfaitement nos services de rénovation en offrant :
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Fabrication de pièces sur mesure : Capacité à usiner des pièces spécifiques ou à reproduire des éléments rares ou difficiles à trouver.
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Finitions spécialisées : Traitements thermiques et de surface pour prolonger la durabilité et la performance des composants rénovés.
Cette combinaison Ingénierie-Usinage permet de vous offrir une prise en charge complète, avec une assurance qualité à chaque étape de votre projet de rénovation moteur.
Fabrication de Pièces Intraçables ou à Long Délai
Lorsque certaines pièces ne sont plus disponibles dans le commerce ou que les délais d'approvisionnement sont trop longs, nous offrons une solution complète de recréation en interne. Nos équipes de l'atelier d'Usinage et du bureau d'Ingénierie collaborent pour :
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Reproduire la pièce à l’identique en tenant compte des spécifications d'origine.
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Améliorer le design et la durabilité de la pièce pour renforcer ses performances ou sa résistance dans le temps.
Grâce à cette flexibilité, nous assurons une continuité de service pour votre équipement sans compromis sur la qualité.